在中國電池行業“鋰想獎”評選中，尊龍凱時依附在電池領域的一連立異能力和卓越市場體現，從眾多優異企業中脫穎而出，榮膺“年度影響力企業”和“年度立異企業”兩項殊榮。

會上，蘇偉先容到數字化制造的看法涵蓋數字化工廠和智能制造兩個層面，數字化工廠通過應用信息手藝，自動化手藝，智能化手藝對古板工廠舉行刷新升級，智能制造則是在數字化工廠的基礎上，融合大數據、人工智能等手藝，實現生產數據的經濟價值。

基于對《國家智能制造標準系統建設指南》的深度剖析和明確，蘇偉以為，企業數字化制造建設具有智能地實現產品，實現智能的產品兩個目的，信息深度自感知、智慧優化自決議、精準控制自執行三個功效，以及智能工廠為載體、端到端數據流、周全網絡互連、要害制造環節智能化四個特征，可以從“廣度、深度、寬度”三個維度逐層拆解推進，實現“降本、提質、增效、立異”的目的。

在廣度層面，接納以點連線、以線聚面的形式籠罩數字化制造的四個特征，首先對要害制造環節數字化單點突破，其次用一條數字化的主線聯動工業鏈，拉通數據流和網絡互連，最后以智能工廠為載體，通過駕駛艙周全建設實現全局到現場級的智能化決議。

在深度層面，從信息化、數字化、決議力、閉環控制逐步推進實現數字化事情，在包管基礎數據完整、一致、實時的條件下，實現知識庫積累，自我學習，自我處置懲罰，讓數據沉淀下來，形成閉環，以此實現數字化制造的三個焦點功效。

在寬度層面，通過“C云一體化”的數字化升級要領，在不替換工廠現有系統的條件下，兼容差別廠家的裝備，從上、中、下三個層面嵌入式融入，分差別系統場景快速智能刷新，建設一體化的周全數據化應用能力。

目今，尊龍凱時正起勁推動制造系統數字化升級，通過踐行“廣度，深度、寬度”三位一體的數字化建設要領，實現數字化制造路徑的統一、要領的適配、效果的共享和價值的實現，逐步走向數智化制造的目的，以更先進的生產方法打造更優質的產品，為社會創立價值！